Mga karaniwang sanhi ng pagkabigo sa konstruksiyon at mga hakbang sa pag-iwas sa malamig na lumiliit nang diretso sa magkasanib na bahagi

Konstruksyon ng larangan ngmalamig na lumiliit nang diretso sa kasukasuanay simple at maginhawa, nagtagumpay sa mga pagkukulang ng mga materyales sa pag-urong ng init, at malawak na tinatanggap ng sistema ng kuryente. Dahil sa maikling haba ng pagtanggal ng malamig na shrinkable straight through joint, ang construction environment at operation technology ay mas hinihingi at mas mahigpit. Dahil ang oras ng aplikasyon nito ay hindi mahaba, ang pagpapatakbo ng bagong teknolohiyang ito ay hindi sapat, kaya kinakailangan upang pag-aralan ang kabiguan ng pagtatayo ng malamig na pag-urong intermediate joint. Ang mga karaniwang sanhi ng pagkabigo sa konstruksiyon at mga hakbang sa pag-iwas ay:

1. Masyadong malalim ang mga cut mark kapag binabalatan ang cable semiconductor shielding layer. Gawing peklat ang ibabaw ng pangunahing layer ng pagkakabukod, madaling maipon ang mga puwang ng hangin.

Mga hakbang sa pag-iwas: Matapos tanggalin ang layer ng pagkakabukod ng cable, pakinisin nang mabuti ang ibabaw ng pangunahing layer ng insulation gamit ang pinong papel de liha upang maging makinis at walang mga marka ng hiwa at nalalabi sa semiconductor.

2. Matapos tanggalin ang layer ng kalasag ng cable semiconductor, nananatili ang semiconductor sa pangunahing layer ng pagkakabukod. O huwag sundin ang mga kinakailangan sa proseso sa paglilinis, pag-scrub pabalik-balik, pag-iiwan ng mga nakatagong panganib, flashover discharge.

Mga hakbang sa pag-iwas: Ang espesyal na atensyon ay dapat bayaran sa pagpapanatiling malinis ng cable joint sa panahon ng proseso ng produksyon, dahil kung ito ay malinis o hindi ay isa sa mga mahalagang kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng konstruksiyon ng joint. Ang paglilinis ng insulation layer ay dapat isagawa gamit ang paglilinis ng solvent mula sa core hanggang sa direksyon ng semiconductor shield layer. Huwag gamitin ang panlinis na papel na nadikit sa semiconductor shield layer upang linisin ang ibabaw ng pangunahing insulation layer. Kasabay nito, paikliin ang oras ng produksyon hangga't maaari. Ang mas mahaba ang cable ay nakalantad sa hangin pagkatapos ng pagtatalop, mas malaki ang posibilidad ng panghihimasok ng mga impurities, tubig, gas, alikabok, atbp, kaya nakakaapekto sa kalidad ng joint. Samakatuwid, kinakailangan na ganap na gawin ang gawaing paghahanda bago ang pagtatayo upang matiyak ang tuluy-tuloy na produksyon.

3. Matapos ang cable core ay crimped, ang connecting pipe ay deformed sa mga tip at gilid, na nagreresulta sa lokal na field concentration, electric field distortion at tip discharge.

Mga hakbang sa pag-iwas: Pagkatapos i-crimping ang wire core, polishing mabuti gamit ang file at papel de liha upang maalis ang mga gilid at tip, at bigyang-pansin ang metal dust ay hindi dapat manatili sa ibabaw ng insulation layer.

4. Angmalamig na lumiliit nang diretso sa kasukasuanay isang prefabricated na accessory, na dapat itugma sa seksyon ng cable. Huwag suriin nang mabuti bago ang joint, ay nakasalalay sa sanhi ng pag-urong ay hindi masikip at hindi maaaring matiyak ang presyon ng interface, na nagreresulta sa pagbuo ng air gap o mamasa-masa.

Mga hakbang sa pag-iwas: Bago gawinmalamig na pag-urong joint, maingat na suriin ang mga accessory ng cable, at pagtutugma ng cable. Sa ganitong paraan, ang dami ng interference ng cold shrink silicone rubber insulated sleeve ay maaaring mahigpit na kontrolin upang matiyak na mayroon itong sapat na grip force, upang ang interface contact ay malapit at walang air gap.

5. Sa proseso ng pagmamanupaktura ng cold shrinkage joint, ang dalawang port ay hindi selyadong pagkatapos ng shrinkage ng silicone rubber insulating sleeve, na madaling magdulot ng moisture invasion.

Mga hakbang sa pag-iwas: Ang semiconductor na self-adhesive tape ay nakabalot sa dalawang port ng bawat phase silicone rubber composite insulating sleeve pagkatapos ng contraction, na hindi lamang maaaring gawing magandang koneksyon ang panlabas na semiconductor layer ng silicone rubber sleeve at ang panlabas na semiconductor shield layer ng XLPE cable. , ngunit gumaganap din ng isang axial na papel sa pagpigil sa tubig na maging mamasa-masa.

6.Kapag angmalamig na lumiliit na kasukasuanay ginawa, dahil ang three-phase cold shrinkage insulation sleeve ay nasa parehong gitnang posisyon, magkakaroon ng mga wrinkles kapag binabalot ang waterproof belt dahil sa hindi pantay, na nagreresulta sa hindi masikip na pambalot, na isa rin sa mga mahalagang dahilan para sa madaling humantong sa magkasanib na tubig at mamasa-masa.

Mga hakbang sa pag-iwas: I-wrap ang self-adhesive waterproof belt, ang pangunahing link ng moisture-proof sealing ngmalamig na kasukasuan, sa semi-overlapping na paraan mula sa isang dulo ng magkasanib na pambalot sa kabilang dulo, at pagkatapos ay ang kabaligtaran na direksyon ay bumabalot sa simula ng dulo, balutin ang dalawang layer. Matapos ang bawat layer ay balot, ito ay kinakailangan upang mahigpit na pagkakahawak ito sa parehong mga kamay upang gawin itong mas mahusay na nakadikit. Kapag nagbabalot, dapat nating hilahin nang maayos, upang balutin nang mahigpit nang walang mga puwang.