Sa kasalukuyan, angmalamig na shrinkable tubesa merkado ay halos gawa sa silicone goma at EPDM materyal. Ang EPDM ay may bentahe ng pagiging "nakikita bilang isang mas matibay na goma kaysa sa silicone" (muling binanggit ang organosilicone engineering). Gayunpaman, ang silicone ay mas nababaluktot at maaaring mabuo upang magkaroon ng napakalakas na paglaban sa luha at pagpahaba. Bilang karagdagan sa pagigingmas nababaluktot, ang silicone ay mas lumalaban din sa langis. Ang pangunahing bentahe ng silicone cold shrink tube sa EPDM ay ang shrinkage rate.
Halimbawa, ang 2:1 na pag-urong ay nangangahulugan na ang panimulang laki ng produkto ay 2 sukat na mas malaki kaysa sa laki kung saan ito pinaliit. Ang thermal shrinkage ay isang produkto kung saan pinag-uusapan natin ang tungkol sa pag-urong dahil nagsisimula ito sa isang laki at lumiliit sa isa pa kapag nainitan na ito. Ang parehong ay totoo sa malamig na pag-urong, na nagsisimula sa isang sukat at pagkatapos ay lumiliit sa isa pa, maliban saMalamig na lumiliit na tubohindi nangangailangan ng init para lumiit.
Siliconemalamig na shrinkable tubeAng pag-urong ay nagsisimula sa 3.5:1 (3.5:1) at tumataas sa humigit-kumulang 4.5:1 (4.5:1). Ang EPDM, sa kabilang banda, ay karaniwang lumiliit sa humigit-kumulang 2:1 at tumataas sa paligid ng 2.5:1. Sa madaling salita, ang cold shrinkage rate ng aming silicone ay dalawang beses kaysa sa EPDM. Ito ay isang makabuluhang pagkakaiba, lalo na kapag ang mga materyales na ito ay ginagamit bilang malamig na pag-urong na tubo para sa coaxial cable weatherproofing, kung saan kritikal ang mga kondisyong naliliit at hindi tinatablan ng tubig.
Eppmalamig na shrinkable tubeMaaaring walang pag-urong rate o paglaban sa panahon ng silicone cold shrinkage, ngunit mayroon pa ring mas angkop na mga aplikasyon kaysa sa silicone cold shrinkage. Halimbawa, ang EPDM ay lubhang lumalaban sa gasolina at kadalasang ginagamit sa paligid ng gasolina.
Epdmmalamig na pag-urong mga tuboay mas lumalaban din sa pagsusuot at/o alitan. Ang silicone ay napakalakas, lalo na kung ihahambing sa thermal shrinkage, ngunit ang EPDM ay mas lumalaban sa direktang kontak. Gumagana nang maayos ang silicone sa itaas ng tore, kung saan ito ay halos hindi naaapektuhan, ngunit ang mga EPDM ay mas angkop na i-install sa loob ng mga makina na mas madaling masira o mag-friction.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy