Panimula sa paggawa ng hilaw na materyal ng Cable Accessories sa HYRS

Sa sistema ng paghahatid at pamamahagi ng kuryente, ang mga accessory ng cable bilang isang kailangang-kailangan na bahagi, ang pagganap at pagiging maaasahan nito para sa buong sistema ng kuryente ay napakahalaga para sa ligtas at matatag na operasyon.

Una, ang komposisyon ng hilaw na materyal ngmga accessory ng cable

Ang komposisyon ng hilaw na materyal ngmga accessory ng cableay mayaman at magkakaibang, higit sa lahat ay sumasaklaw sa mga plastik na materyales, metal na materyales, goma na materyales at iba pang aspeto. Ang pagpili at aplikasyon ng mga hilaw na materyales na ito ay hindi lamang nauugnay sa pisikal, elektrikal at kemikal na mga katangian ng mga accessory ng cable, ngunit direktang nakakaapekto sa kanilang buhay ng serbisyo at kaligtasan.

1. Mga plastik na materyales

Ang mga plastik na materyales ay sumasakop sa isang mahalagang posisyon samga accessory ng cable, kung saan ang PVC(polyvinyl chloride) ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga kable na mababa ang boltahe dahil sa mahusay nitong paglaban sa init, pagkakabukod ng kuryente at paglaban sa kaagnasan. Ang Nylon, bilang isang high-strength na plastic na materyal, ay angkop para sa paggawa ng mga high-voltage cable accessory, tulad ng mga support ring at bracket, dahil sa mahusay nitong compressive at tensile strength.

2. Mga materyales na metal

Ang mga materyales na metal ay kailangan din sa paggawa ng mga accessory ng cable. Dahil sa magaan at mataas na lakas na katangian nito, ang aluminyo na haluang metal ay kadalasang ginagamit sa paggawa ng mga ulo ng cable at mga kasukasuan, at may mahusay na kondaktibiti ng kuryente at paglaban sa kaagnasan. Ang hindi kinakalawang na asero, bilang isang materyal na metal na may mahusay na resistensya sa kaagnasan, ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga accessory ng high voltage cable, tulad ng mga bahagi ng suporta, mga clamping ring, atbp.

3. Materyal na goma

Ang mga materyales na goma ay pangunahing ginagamit samga accessory ng cableupang gumawa ng mga seal, jacket at iba pang mga bahagi. Ang silicone rubber ay mas gusto para sa mataas na temperatura na resistensya, pagtanda ng resistensya at air tightness, at ito ay angkop para sa paggawa ng mga cable head at connectors sa mataas na temperatura na kapaligiran. Ang neoprene rubber ay sumasakop sa isang lugar sa paggawa ng mga accessory ng cable sa mga pang-industriyang kapaligiran dahil sa mahusay na paglaban ng langis at paglaban sa pagsusuot nito.

Pangalawa, Proseso ng paggawa ng mga hilaw na materyales para sa mga accessory ng cable

Ang paggawa ng hilaw na materyal ng mga accessory ng cable ay nagsasangkot ng isang bilang ng mga link ng proseso, kung saan ang paghuhulma ng iniksyon, malamig na pagpilit, pagguhit, pag-forging, machining at iba pang mga proseso ay karaniwang paraan ng pagmamanupaktura. Ang pagpili at aplikasyon ng mga prosesong ito ay kailangang makatwirang itugma ayon sa partikular na uri ng mga accessory ng cable, mga kinakailangan sa pagganap at mga badyet sa gastos.

Ang pagkuha ng injection molding bilang isang halimbawa, ang proseso ay gumagamit ng injection molding machine upang mag-inject ng heat-melted na plastic na materyal sa isang mol, na pinalamig at pinatigas upang makuha ang nais na hugis. Ang paghuhulma ng iniksyon ay may mga pakinabang ng mataas na kahusayan sa produksyon at mataas na katumpakan ng produkto, at sumasakop sa isang mahalagang posisyon sa paggawa ng mga accessory ng cable.

Pangatlo, ang kontrol sa kalidad ngmga accessory ng cablehilaw na materyales

Ang kontrol sa kalidad ng mga accessory ng cable ay ang susi upang matiyak ang katatagan at pagiging maaasahan ng mga accessory ng cable. Sa lahat ng aspeto ng pagkuha ng hilaw na materyal, pagmamanupaktura, pagsusuri sa kalidad at iba pa, kinakailangan na gumana nang mahigpit alinsunod sa mga nauugnay na pamantayan at pamantayan upang matiyak na ang kalidad ng mga hilaw na materyales ay maaasahan at matatag.

Kasabay nito, ang inspeksyon ng kalidad ng mga accessory ng cable ay hindi maaaring balewalain. Sa pamamagitan ng pagsusuri sa hilaw na materyal, pagsubok ng produkto, pagsubok sa natapos na produkto at iba pang mga link ng mga accessory ng cable, upang matiyak na ang pagganap at kalidad ng mga accessory ng cable ay maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng customer, bawasan ang rate ng depekto at rate ng depekto ng mga produkto.

Ang paggawa ng hilaw na materyales ngmga accessory ng cableay isang masalimuot at maselan na proseso, na kinasasangkutan ng maraming aspeto ng pagpili ng hilaw na materyal at aplikasyon ng proseso. Sa pamamagitan ng malalim na pag-unawa sa komposisyon ng hilaw na materyal, proseso ng pagmamanupaktura at kontrol sa kalidad ng mga accessory ng cable, mas mauunawaan natin ang pagganap at kalidad ng mga accessory ng cable, at makapagbigay ng matibay na garantiya para sa ligtas at matatag na operasyon ng power system.